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MG RDR1300
Cepillado superficial de diversos materiales
Varios tipos de acabado superficial

Descripción del Producto

El procesamiento del metal es increíblemente meticuloso e implica varios pasos, desde el corte y el laminado hasta el recocido. También puede elegir entre varias técnicas de acabado del metal, cada una de ellas adecuada para aplicaciones diferentes. Analizamos los distintos acabados metálicos para ayudarle a elegir el ideal para su proyecto.

Ventajas Únicas del Producto

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El sistema de biselado de disco está diseñado específicamente para chapas de metal y láminas gruesas de acero al carbono después del corte por láser. Mediante el mecanismo único de rotación de 360° combinado con movimiento alternativo, puede eliminar eficazmente las rebabas en los bordes y lograr un redondeo uniforme. Puede crear un ángulo R uniforme de 0.3-0.5mm, haciendo que los bordes sean suaves y redondeados, eliminando el riesgo de pinchazos y mejorando la calidad del producto.

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Unidad de Desbarbado: Reemplazando el modo tradicional que depende de la experiencia manual y el esfuerzo físico, la altura del rodillo se ajusta mediante un sistema de control digital, con una precisión de desplazamiento de hasta 0.01mm, permitiendo un desbarbado preciso y eficiente. Además, el rodillo de arena está equipado con un mecanismo de protección automática. Mediante el monitoreo de datos en tiempo real, puede prevenir eficazmente la aparición de surcos de arena en las piezas de chapa y evitar daños en la máquina, proporcionando una doble garantía para la calidad del procesamiento y la seguridad del equipo.

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El eje principal de desbarbado adopta un diseño optimizado con precisión e innova con una estructura integrada de la polea y el rodillo, lo que mejora significativamente el par de salida del rodillo. Gracias al proceso de fabricación de alta precisión, su balance dinámico se controla dentro de ±2g, reduciendo notablemente el desgaste del equipo y prolongando su vida útil. Además, el eje está equipado con rodamientos FAG de Alemania sin necesidad de mantenimiento. Con su excelente durabilidad y estabilidad, estos rodamientos proporcionan una protección confiable para el funcionamiento eficiente del equipo.

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Los motores principales de desbarbado son servomotores, que tienen la característica de par constante. Pueden lograr una salida de fuerza constante durante el proceso de desbarbado. Esto no solo garantiza eficazmente la precisión de la máquina, sino que también ahorra un 20% de energía, reduciendo significativamente los costos de producción y mejorando la eficiencia productiva.

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El sistema de rectificado RDR adopta un diseño innovador, integrando las funciones de desbarbado y redondeo de bordes. Puede mejorar simultáneamente la rugosidad superficial de las piezas y crear un efecto de hilo corto con textura uniforme. Mediante la operación colaborativa de múltiples procesos, este sistema proporciona una calidad de alto estándar para la superficie de los productos.

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La unidad de redondeo de bordes de disco adopta una estructura modular extraíble, equipada con una interfaz de reemplazo rápido, simplificando el tradicionalmente engorroso proceso de cambio de disco en "extraer - insertar". Este diseño ergonómico hace que la operación sea más conveniente y rápida, reduciendo eficazmente el tiempo de inactividad y proporcionando una sólida garantía para una producción eficiente y continua.

Parámetros Técnicos

ModeloAncho de trabajo (mm)Espesor de trabajo (mm)Potencia total (KW)(Con vacío)Potencia total (KW)(Magnético)Dimensiones (mm)Peso total
MG RDR13001300mm0.5~150mm54kW392220x3240x2470~2620mm4900kg

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