Proceso de producción

Motimac está ubicada en el Parque Industrial del Aeropuerto de Qingdao, China, con más de 70 empleados y cubriendo un área de más de 20 acres, que es aproximadamente 14,400 pies cuadrados, Motimac se adhiere a los criterios de producción de calidad primero y experiencia de usuario primero , brindando un total de 15.000 juegos de lijadoras para más de 9.000 clientes en todo el mundo. La empresa ha pasado la certificación del sistema de calidad ISO9001 y la certificación CE de la Unión Europea.

70+

Empleados

≈14,400 pies 2

Área de fabrica

9000+

Elección del cliente

15000+

Modelos de I+D

El proceso de instalación sigue estrictamente el proceso SOP. Asegurar la consistencia y estabilidad del producto.

Use equipos de prueba y equipos de prueba (instrumento de medición de tres coordenadas, máquina de equilibrio dinámico, instrumento de medición de vibraciones) para una inspección estricta, proceso de inspección y registro de datos para el archivo, para garantizar que cada componente y producto esté calificado.

Cada producto entregado ha sido sometido a estrictas pruebas de funcionamiento por hasta 4 horas, sin reajustes, y puede encenderse y usarse directamente, ahorrando tiempo de ajuste y prueba.

Calidad con acuerdo

Calidad de las máquinas herramienta y medidas de seguridad
El diseño y la fabricación de máquinas herramienta cumplen con la norma CE de la UE
Integral y hacer cumplir estrictamente el sistema de gestión de calidad ISO9001
Cada lijadora entregada está calificada y probada en base a un sistema de verificación de calidad de alto estándar por parte de QA. Todos los trabajadores y QA siguen estudiando el estándar nacional actualizado de carpintería cada año.

Calidad supervisada en todos los detalles de toda la producción.

sistema de gestion sap

Mejoré el proceso de producción y el sistema de calidad QA.

Sistema de gestión de control de lijadoras

Es el centro de control, así como el centro de gestión.
Puede descargar datos y recopilar datos.

El sistema inteligente de control y gestión de lijadoras MEKS&MME , a través del monitoreo centralizado de la pantalla táctil, realiza la asignación de tareas de múltiples recetas, que se pueden ejecutar en una sola máquina o en cooperación con otros equipos, proporcionando una interfaz para conectarse sin problemas con el cliente. línea de producción existente o sistema MES.

Gestión inteligente de operación y mantenimiento

---La operación remota de la computadora de nivel superior realiza el control centralizado de múltiples computadoras.


---Se puede conectar a la nube VPN para realizar monitoreo remoto y optimización y actualización de programas.


--- El software de administración de autoridades separa la administración y la operación para reducir el mal funcionamiento.

Características del producto

Visualización de estado en tiempo real. Estado de funcionamiento en tiempo real y frecuencia de funcionamiento del estante de arena.

La fórmula de trabajo se puede implementar en cualquier momento y se puede ajustar de acuerdo con el cambio de alimentación del producto.

Registre el tiempo de vida útil del papel de lija y recuerde reemplazarlo cuando sea necesario.

Registre el consumo de energía del equipo e inclúyalo en el costo de producción.

El sistema operativo es compatible con los idiomas chino, inglés, tailandés y español. Adecuado en múltiples regiones.

Cálculo de parámetros + análisis CAE

Cada componente se optimiza y rediseña después del cálculo de parámetros + análisis CAE. Si la soldadura, la fundición, el tratamiento térmico, el mecanizado y otros procesos de fabricación están dentro del rango de control. Las piezas compradas también están dentro del rango de control, por lo que la estructura mecánica es sólida y estable sin deformación, lo que mejora la estabilidad del equipo.

Diagrama de análisis de resistencia y tensión del marco de arena

Diagrama de análisis de fluidos de la campana de polvo

Verificación de prueba del producto

El rendimiento de la prueba a continuación de Motimac sirve como el mismo estándar de control de calidad en la producción diaria de Motimac.

Equilibrio G1 Sin ruidos ni vibraciones anormales

G0.4 Equilibrio Sin anomalías después de aumentar la velocidad 1,5 veces

Rodillo de lijado, rodillo de correa de tensión, detección de equilibrio dinámico de polea

1 hora El aumento de temperatura de las piezas giratorias a 35 ℃

4 horas El aumento de temperatura de las piezas giratorias por debajo de 35 ℃

Detección del tiempo de ralentí continuo del equipo

La tolerancia de espesor promedio es de 0.125 mm.

La tolerancia de espesor promedio es de 0,08 mm.

La detección de tolerancia de espesor promedio para aquellos paneles con ancho
1600mm-2600mm

Detección de tres puntos en dirección horizontal con mayor tolerancia de 0,06 mm

Detección de tres puntos en dirección horizontal con mayor tolerancia de 0,02 mm

Detección de error de aleta del rodillo en funcionamiento